载带生产过程中可能会出现哪些问题？

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载带生产过程中可能会出现哪些问题？

载带生产过程中有时会出现破洞，口袋不能成型，导致不能装入零件的异常，综合分析原因如下;
一、原材料厚薄不均，0.4MM厚度的材料，中间最薄的只有0.1-0.2MM，经过加热模220°加温时，薄的地方会严重缩料，出现很大的破洞不良，载带口袋不能拉伸成型。
二、加热模温度太高，超过240°，导致塑料表面熔化，吹气时就会容易吹破。
三、加热模停留时间太长、压的太重也会导致载带出现破洞不良。

而是通过精确的机械加工在盖带的基膜上切出两条深槽，剥离时盖带沿槽撕开，剥离力和胶的黏合力无关，只受切槽深度以及膜的机械强度的影响，以此来确保剥离力的稳定。

此外由于剥离时只有盖带的中间部分被剥离，而盖带两边仍然黏合遗留在载带的封合线上，所以也有效的减少了残胶和碎屑对设备及元器件的污染。

1、PET载带.有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

　　2、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。

　　3、PET载带具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。

　　4、气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。

　　5、透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。

　　6、无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。

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